第一次无负荷试运转是当打开电动机使复盛空压机达到全转数后，将电动机关掉。
这时，若润滑油的压力正常，并且在运转中没有听到各部机件发出 响声或撞击声，则认为第一次无负荷试运转没有毛病。
第二次无负荷试运转不超过五分钟。因为经过五分钟 的运转，一般形缩机中隐藏的重大毛病便可发现；空压机 停车经过2-3分钟后，即当润滑油从各发热另件中流出， 以及各另件均以热透时，检查运动机构所有连接处的牢固性。
若第二次无负荷试运转过程中没有发生不正常现象，则 可继续进行以后几次无负荷试运转，运转时间分别为: 第三次为15分钟； 第四次为30分钟； 第五次为1小时。
每次试运转停车后，同样要对机器的各个部件进行检查， 若发热但未超过规定的温度，各连接部分也很良好，则无负 荷试运转认为通过。
管线吹尽及置换： 复盛空压机在加压试运转以前，必须进行管线吹打工作，以防加压试运转过程中，压力气体将管中灰尘及杂物带至气缸内，致使气缸及其它部件遭到磨损。
如果该复盛空压机在生产上是用来压缩可燃性的气体，则在吹净后 还须进行整个系统的置换工作。
吹净操作可用有压力的空气进行吹扫时可采用分段吹扫 的方法。
如从第一段入口吹进，从第一段出口排除；从第二 段入口吹进，从第二段排出。各段吹出时间不得少于10分钟。
各段全部吹扫完毕后，再进行一次总的吹扫。这时吹净 的气体由第一段入口吹进，而从最后一段油分离器或放空活 门排出。
全部吹扫结束后,便进行置换。置换时采用惰性气体(氮) 进行。
置换操作需进行到系统内的氧气合量在一定百分数以 下(分析确定) 。如果空压机用来压缩空气，则无须进行置换。
加压试运转： 空压机进行吹净置换后，便可着手进行加 压试验，以观察复盛空压机的负荷性能。
加压试运转分为部分加压、半负荷加压反全负荷加压三步进行。 空车启动后十分钟，就可进行加压。
加压时压力调节依 靠近路活门及放空活门进行，使最后一段保持需要的压力。
在加压过程中必须是逐步使压力上上升，一般规定，压力很高 的空压机每5分钟升压不能超过5公斤/厘米，而压力较低的空压机每5分钟升压不能超过2公斤/厘米。
部分加压后，在此压力下运转30-40分钟；而后将压力升高到半负荷，运转约1小时；最后便可将压力升高到全负荷， 运转时间最少要2小时。
加压试运转完毕后，停车进行检查，检查后若全部机器都很良 好，则可投入正式运转。正式运转是在全负荷下进行，且不 得小于8小时。
