1.往复空压机的结构形式
往复空压机的总体设计应包括: 选择合适的结构形式，确定空压机的主要结构参数，选择原动机 和传动方式，以及大致确定空压机的附属设备及布置情况。
往复空压机的主要结构参数应满足空压机性能参数的要求，而空压机的主要性能参数(流量和扬程) 是根据工艺流程需要而提出的。
因此，在往复空压机设计以前，要求用户尽可能详细地提供往复 空压机的工作条件和使用要求。
如流量大小、允许的不均匀度和流量调节的要求，空压机在正常运转 时的排出压力和短时超压运转时的最大压力值，吸入性能的要求以及输送介质的物理化学性 质(包括粘度、温度、密度、廣蚀性、易燃、易爆、挥发、结晶、剧毒...)等。
往复空压机总体设计的原则是产品应有足够长的使用寿命和运转的可靠性，具有较高的运转 经济性，尽可能地采用新结构、新材料、新技术和新工艺，提高产品的三化程度且空压机的使用 维修方便，体积和重量应尽可能小。
2.往复空压机的种类
往复空压机中直接推动介质的运动部件可以是活塞或柱塞，二者的区别在于，将密封件装在 运动部件之上的为活塞，活塞直径比活塞杆的直径大;
将密封件装在静止部件上的空压机是柱塞空压机，也可以将柱塞看成是直径与活塞杆相同的活塞。
因为活塞直径较大，故适于流量较大、压力较低的场合，而柱塞空压机适用于流量较小而压 力较高的情况。
通常当p2$ 40MPa时，可以采用活塞空压机或柱塞空压机，当ip2>40MPa时，一般 采用柱塞空压机。
3.排出过程中活塞表面的压力变化
对于图示的装置，以液缸中心线为基准，利用1I 0至M-M截面的不稳定流动伯 努利方程，同时考虑到活塞排出侧表面的压力p=pu,排液池表面为大气压，按照图2-5 中的符号，有将式(2-48) 中各项叠加起来，即可得P以一0 的关系曲线。
由于惯性水头的影响，在排出过程中活塞表面上的压力是非恒定的。在排出开 始时形成压力尖峰值，而且惯性水头和管路长度成正比。
因此，在排出管路很长 时，产生的压力波动将是很大的，会使空压机和管路发生振动。
