1.复盛空压机下线方法
复盛空压机下线时,各线把的下线顺序应与原机相同,导线在槽内对于排列不整齐的不能有交叉、重叠等现象。
要排列整齐,可以用褶线板把它们帶直,用铜条、压线板、小锤等导线,可稍加整如果有个别导线不太符合尺寸要求,工具压紧。
然后再放回槽中。
对于双层叠绕式绕组,槽内层间绝缘材料的宽度为楷口平均宽度的1.5~1.7倍,长度应比槽口长出40~50毫米(每端长出20~25毫米)。
2.复盛空压机铜条、滑线板、压线板压线板
复盛空压机铜条的长度为铜条、滑线板、宽度视槽的尺寸而定,一般为槽口厚度为2毫米,40毫米,平均宽度的0.6~0.7倍。
滑线板是用竹片做成的,压线板是用铸铁或碳钢制成,其尺寸也因槽口尺寸不同而不同。
铜条用来放置和折压槽内绝缘材料,还能与压线板-起铜条娶平放在情内导线上,压线板压紧槽内导段。
使用时,放在铜条操作时,一边敲打压绕板,一边沿长度方向移动,这样既能用紧档内导线,又不会损伤绝缘层。
3.折压复盛空压机绝缘材料
打入槽模可先用剪刀把高出复盛空压机槽口对于双层青壳纸槽底绝缘材料,平面的部分剪掉,然后用铜条分两次把橹内两侧的青壳纸折压在槽内导线上。
最后,一边用铜条压住青壳纸,一边将槽楔打人槽内。
对于复合青壳纸槽底绝缘材料,打入槽楔的工作要比采用上一种材料时复杂一些,其过程可分以下几步:
(1)用铜条甲将槽口内一侧的衬纸压在槽内导线上,并要求被折压的衬纸折线要明显,然后用剪刀把槽口外面多余的部分沿槽口铁芯平面剪齐。
(2)铜条甲保持不动,再用乙铜条折压槽口内另一侧的衬纸<此时为两层),操作时要保证随着铜条甲的慢慢抽出,铜条乙跟着铜条甲慢慢推入,直到另一侧的衬纸全部压好为止。
(3)后用的铜条乙保持不动,将预先准备好的槽楔插人并且随着槽楔进人,槽口的一端,用小手锤轻轻打入槽楔,慢慢抽出铜条乙,当这根铜条完全抽出槽口后,这个槽口内的槽楔也就打好了。
整个操作过程如图2-51所示。