在空压机运行异常的各种原因中，失衡所占的比重是最大的。虽然生产厂家在出 厂前就对机坡系统或零部件进行了良好平衡，但经现场运行一段时间后，又会产生新的 不平衡振动。
目前,我国自己研制生产的各种类型智能化现场动平衡仪经现场试用,取得了良好效 来。
这种仪器采用把由传感器拾取的报动信号预处理后,配以软件支持,巧妙地实现了预 处理信号与数字相关滤波器相结合，平面解耦等，使现场测试工作大大简化，操作方便 迅速，而且具有较强的抗干扰能力。
这种类型智能化动平衡仪，进行动平衡测试校正时，需接人光电传感器和拾振传感器。
整个测试计算过程简便迅速。下面是某离心风机转子平衡实例: 平衡过程
1.测原始振动值。本例是利用曾经测过的左旋转子的影响系数,进行粗略平衡、 测量、解算及平衡结果见表12-12。
2.以第一次平衡后的振动值为原始振动值，分别在转子的两校正平面单独加试 重，并测量加试重后的振动值。
所加试重为1I面。13808/0 ，II 面1380g/180*.启 动仪器的解算程序,算出该转子系统的影响系数及不平衡量,根据解算结果在两校正平面 上加校正质量。
然后再测量校正后的振动值。按旧转子(即已知其影响系数的转子) 进 求得残余不平衡量。
该残余不平衡量可作为进一步进行平衡所应加的校正量. 行解算，测量、解算和平衡结果。
把第一步初略平衡和第二步平衡后的校正质量进行合成，焊接永久性的校正质量 目前,现场动平衡仪还很不普及，数量很少。
因此，对于具有测取振动和相位设备 的单位，可根据平衡原理，通过作图或计算求解。有微型计算机的地方,也可自编程序 进行计算。
综上所述，旋转设备不平衡故障(不平衡量超出允许值) 不同程度地在各有关生产 单位普遍存在。将现场动平衡技术普遍应用于生产实践是目前很需要的其经济效益也是 十分显茗的。
