1.空压机计划预维修
当某些重要机器没有备件或非计划性的停产会造成很大损失时，常采用定期维修。 如每运转3000小时或每年修理一次。
这种方式叫预防维修或计划预维修。
维修周期是用统计方法来确定的。它从机器处于全新或完全修好的时期开始进行测 算直到制造厂商所预计损坏的机器数不超过总数的2 %为止。
按照这样的周期进行维修,在运转阶段，98%的机器是很少损坏的。
经验表明，大多数情况下计划预维修并不经济。一个重要的事实是许多机器的攒坏 速率并不因为定期地更换磨损件而得到改善。
相反,刚修好的机器的可靠性常由于人为 的干预而暂时降低。由于对每一台机器的实际损坏形式不能预测，故计划预维修也难以 视情维修有放地使用，于是出现了视情维住。
在运转阶段，98%的机器是很少损坏的。 经验表明，大多数情况下计划预维修并不经济。
一个重要的事实是许多机器的攒坏 速率并不因为定期地更换磨损件而得到改善。
相反,刚修好的机器的可靠性常由于人为 的千预而暂时降低。由于对每一台机器的实际损坏形式不能预测，故计划预维修也难以 有放地使用，于是出现了视情维住。
2.空压机视情维修
这种维修是对每一台机器单独地进行考虑。用定期测量来代替定期检修,对每台机 器在运转中的情况都紧密地跟踪。
以前提到机器振动是机器运转状态的最 好指示器，这就是振动测量用作机器状态监测的主要方式的原因。视情维修的特点是只 有当对机器的测量表明有必要修理时才进行维修。
这和大多数工程师的直觉是一致的， 他们认为去千扰一台运转正常的机器是不明智的。
对机器进行有规律的振动测量，能够测到和跟踪故障的发生和发展。为了预报什么 时候机器将达到不能允许的振级以及什么时候必须进行维修，可将各次测量结果画成曲 线并进行外推,这称为趋向监测。
它便于工程师提前作好维修计划工作。
