空压机润滑油中的水和杂质，绝大部分是在运输、装卸、贮存过 程中混入的。
混入空压机润滑油中的杂质会堵塞滤清器和油路，造成 供油中断，发生事故，轻则加剧机件磨损。混人油品中的水 分，在低温下冻结后也能堵塞油路。
水分的存在会使一些添 加剂(如清净分散剂.抗氧抗腐剂.抗燥剂等) 分解或沉淀 而失效; 水分会加速油品氧化，促进胶质生成; 加有清净分 散剂的润滑油和各种钠基润滑脂遇水都会乳化; 电器专用油 品中混人水和杂质后，绝缘性能急剧变坏。
因此,防止混入水和杂质，是油品质量管理工作的主要环节。
1.保持空压机储油容器清洁干净
(1) 往罐或桶里装油时，要认真检查罐、桶内部，彻底 清除水杂和其它污染物质，不清洁不能装油;
(2) 储油罐内壁应涂刷防腐层，减少铁锈落入油中，使 用生漆、呋喃树脂或环氧树脂效果较好。
2.加强听装、桶装油品的管理
(1) 桶装油品要配齐胶圈，拧紧桶盖，尽量人库存放; 防止桶面积水;
(2) 露天存放的要卧放或斜放，
(3) 不要在风沙、雨雪天气和尘埃较多的情况下露天灌 装油品;
(4) 雨雪后及时清扫桶上的水和雪,定期擦净桶面尘土;
(5) 电器用油、溶剂油、制动油、高档涧滑油、储气罐、润滑脂 等严禁露天存放，听装油品也不准露天存放。
3.定期排污检查和清洗储油容器
油品贮存时间越长，氧化产生的沉积物越多,对油品质 量的影响越严重。
(1) 储油罐底部应装排污阀,定期排污并检查污染情况;
(2) 空压机润滑油储油罐最少3年清洗一一次。
4.定期抽样检查化验
虽然采取了以上措施，但贮存时间过长，仍难免发生质 量变化。
因此，贮存期达到6 个月的油品，要抽样化验,以 后每3 个月化验1次。若发现质量已经开始发生变化，应及 早投人使用，并缩短化验间隔时间。
