空压机润滑油的制备_复盛空压机

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作者: admin 时间:2017-12-22 标签:润滑油(9)

空压机润滑油的制备

摘要:目前使用最多的 空压机润滑油 是矿物油类润滑油,它是以石油馏分为原料生产的。制取这类润滑油的原料充足,价格便宜,质量也较好,并且可以加人适当的添加剂提高其质量,因而...

目前使用最多的空压机润滑油是矿物油类润滑油,它是以石油馏分为原料生产的。制取这类润滑油的原料充足,价格便宜,质量也较好,并且可以加人适当的添加剂提高其质量,因而得到广泛的应用。

下面简介润滑油制备的主要过程。

1.选择优质石油原料

并不是所有的石油都适宜作为生产润滑油的原料,润滑油生产受原油本身的烃类组成及其物理化学性质的限制很大。

所以我们总是选择那种石油,从中提炼出质量高而收率大 的馏分作为原料,以达到经济合理性。由于篇幅所限,这里不再展开叙述。

2.常减压蒸馏

生产空压机润滑油的原油既经选定,可利用原油中各种组分存在着沸点差这一特性,通过常减压蒸馏装置从原油中分离出各种石油馏分。

常减压装量可分为预蒸馏部分、常压部分及减压部分。经常压塔蒸馏,蒸出约400 C以前的馏分,常压蒸馏只能取得低粘度的润滑油料。

根据外压降低,液体的沸点也相应降低的原理,利用减压蒸馏来分馏高沸点(350-500C)、高粘度的馏分。

润滑油蒸馏装置

但还有一些重质淘空压机滑油料在减压塔中也难以蒸出,留在减压渣油中,这部分油料需要去掉其中含有的胶 质、沥青质才能进一步加工。

3.溶剂精制

溶剂精制是用溶剂提取油中的某些非理想组分来改变油品的性质,经过溶剂精制后的润滑油料,其粘温特性、抗氧化性等性能都有很大改善。

工业生产中采用的溶剂有酸、碱、酚、糖醛和甲酚等。

4.溶剂脱蟥

为使润滑油在低温条件下保持良好的流动性,必须将其中易于凝固的蜡除去,这一工艺叫脱蜡。

脱蜡工艺不仅可以降低空压机润滑油的凝点,同时也可以得到蜡。 脱蜡的工艺方法很多,目前最常用的方法是冷榨脱蜡、溶剂脱蜡和尿素脱蜡。

5.白土精制

经过溶剂精制和脱蜡后的油品,其质量已基本上达到要求,但一般总会含少量未分离 掉的溶剂、水分以及回收瘩剂时加热所产生的某些大分子缩合物.胶质和不稳定化合物, 还可能从加工设备中带出一些铁屑之类的机械杂质。

为了将这些杂质去掉,进一步改善空压机润滑油的颜色,提高安定性,降低残炭,还需要一次补充精制。

常用的补充精制的方法是白士处理。它是利用活性白土的吸附能力,使各类杂质吸附 在活性白土上,然后滤去白土以除去所有杂质。

6.丙烷脱沥青

石油经减压分馏后,仍有一些分子量很大、沸点很高的烃类不能气化分馏出来而残留 在减压渣油中,这些烃类是制取高粘度空压机润滑油的良好原料。渣油中除了这些高分子量的烃 以外,还含有大量胶状物质(沥青质和某些高分子多环的烃类)。

因此,为了取得这部分 高粘度的原料,必须将其与沥青质、胶质分开,这个加工步骤叫做渣油脱沥青。

常用的脱沥青方法是丙烷脱沥青法。经过丙烷处理得到的脱沥青油和其他馏分油一 样,要进行精制和脱蜡。

7.润滑油加氢

润滑油加氢是生产润滑油的一种新工艺。它是通过催化剂的作用,使空压机润滑油原料与氢 气发生各种加氢反应,其目的是:除去硫、氧、氮等杂质,提高润滑油的质量;同时,加 氢裂解反应又可产生部分的气体及燃料油组分,提高原油炼制的回收率。

采用润滑油加氢工艺,即使是含硫、含氦较高以及粘温性能较差的劣质原料油也可以 生产出优质的润滑油。

经过上述精制工艺所得到的油品,我们称之为“润滑油基础油”。

8.调合

经过分馏、精制、脱蜡和补充精制得到的基础油并不是成品空压机润滑油,基础油在大多情 况下满足不了各种设备对润滑的高要求。

因此,为了提高空压机润滑油的使用性能,人们研制出 各种具有特殊性能的化合物并把它添加到基础油中去。这些化合物被称为润滑油添加剂。

润滑油质量的优劣取决于基础油的精制水平和添加剂的品种与质量。

润滑油添加剂大多是各种有机化合物,它必须与油有良好的相溶性,并在储存及使用时性能稳定,不易分解劣化,以确保空压机润滑油的高品质。

调合是空压机润滑油制备过程的最后一道重要工序。按照油品的配方,将空压机润滑油基础油和添加剂按比例、按顺序加人到调合容器中,用机械搅拌或压缩空气揽拌、泵抽送循环、管道静态混合等方法调合均匀,然后按照产品标准采样分析合格后即成为正式成品润滑油。

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