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作者: admin 时间:2017-12-21 标签:轴承(10)诊断(2)

滚动轴承失效诊断的识别、读取方法、使用要点

摘要:1. 空压机 滚动轴承的状态识别 43A脉冲震动仪CMJ-1型冲击脉冲计。主机读数盘标 有0~60分贝dBw刻度,0~60分贝分成绿、黄、红三个区域。 绿色区域一一读数为0~20 dBro 表示 滚动轴承 状态处于...

1.空压机滚动轴承的状态识别

43A脉冲震动仪CMJ-1型冲击脉冲计。主机读数盘标 有0~60分贝dBw刻度,0~60分贝分成绿、黄、红三个区域。

绿色区域一一读数为0~20 dBro 表示滚动轴承状态处于正常良好状态。监测周期可在1~3 个月内选择。

黄色区域一一读数为20~35dBo 表示滚动轴承已出现轻微的失效或表示轴承有降低工作状态的趋势存在。监测周 期由1~3 个月缩短到几天或一周。

红色区域一-读数为35~60dByvo 表示滚动轴承已出现较重或严重缺陷。其工作状态不良, 有明显的失效存在,需停机检修轴承。

2.空压机滚动轴承参数的读取方法

识别滚动轴承状态是否良好,主要看dBc 与dBx 两值处 在什么区域,因而正确读取dBc 与dBxr 值是非常重要的。

dBx是滚动轴承脉冲震动的最高极限值。在监测过程中,耳机(或喇叭) 能发出的最高音频信号 (断续声响) 则读作dBu 值。

dBc 是连续音频信号与断续音频信号的分界点,声响特点似断非断。

滚动轴承技术参数

一般规定dBc和dBx 两值读数误差不得大于±3dBw,误差大了会给监测与诊断带来不利影响。

3.空压机滚动轴承测量使用中的要点

在测试前,可根据被测轴承的内径dmm 和实际工作转速n (r/min),通过转动主机上的计数盘和揿轮直接确定dB, 值。

正确选择测点对于准确测量轴承冲击脉冲量是非常重要 的。测点的选择一般说来应遵循以下原则:

测点距离应尽可能短而直,要避免零件间多界面和空腔部 位。这是因为冲击波在界面上空腔里会发生反射和阻尼, 般,每增加一个界面; 轴承脉冲量要降低3~5dBw,测点离 轴承距离达200mm时,脉冲量要降低5~10dBr。

测点表面应平整。被测点一般选择在轴承座上,轴 承座多数为铸造件,表面多为不加工的毛面,因此测点表面 的平整度是不够的,有毛刺,有凹凸不平形状,存在上述缺 陷时,应先清理缺陷。

传感器的顶杆头是一个半径为8mim的 半球形体,顶杆头接触被测表面时应让半球面接触被测面。

顶杆头接触被测面的几种方式,有正确的也有错误 至于被测表面是否油漆过则是无关紧要的。

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