1.空压机设备事后维修
按这种维修空压机的方式工作的设备,没有有效的监测措施,通常 在设备运行到损坏后之进行修理，这种维修制度只适用于设 备本身造价低设备事故对工艺没有大的影响这种情况。
对于现代化的生产,由于设备向大型化、高速化、自动化等方向发 展，机械性能指标越来越高,设备组成和结构越来越复杂， 万一发生事故,造成的损失是非常巨大的,修复也很困难, 还要付出昂贵的修理费用，因此,这种维修方式已很少 采用。
2.空压机设备定期预防维修
设备按固定的周期进行维修,如定期地对设备进行清洁、润滑,有计划地更换配件等。
这种维修方式,对保证设备 安全运行,减少维修费用能起到一定的作用,但由于缺乏对设备故碍规律的认识和没有有效的监测手段。
检修周期基本上 是凭人的经验加上某些统计资料来制定的，它很难预防许多 由于随机因素引起的事故,而且会造成过剩维修,甚至由于维 修方法不当，大拆大装的结果，反而增加了故碍率。
3.空压机设备动态诊断
故障诊断技术的另一个显著特点是它强调的是动态诊断。
设备只有在运行中才能产生物理的、化学的信号，信号设备停运,超过一定指标就是故障。
信号消失，有的故障就 把设备解体为零、部件，采用常规的无损难以发现。
当然, 检测或微观检验的方法,也能发现故障的原因或小的缺陷, 但这种静态诊断，一般仅可作为动态诊断的一个辅助方面进 行。
4.空压机设备状态维修
这是一种新的维修方式，曾称为预知维修。顾名思义， 不容许，也可有安排地让设备坚持运行到出现故障时再停下 故障后果严重或对安全有重大威胁的应除外)。
检修(当然, 实行这种方式的维修制度,无论对减少备件库存量,缩短检 修时间，提高检修质量或者对减少故障造成的人身事故，提 高设备的有效利用率都是有好处的。
状态维修的设想，老早就提出来了，但直到最近才有可 能实行。根本问题是必须准确把握设备的状态，并作科学的 诊断分析。
正是由于这个原因，设备故障诊断技术受到了各 行各业的重视和欢迎。
综上所述，设备故障诊断就是在设备运行中或基本不拆 卸设备的情况下,掌握设备运行的状态量。
预测异常故障的 部位和原因，以及预知对设备未来运行的影响，找出对策的 一门技术，是一门很有应用前途的技术。
