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作者: admin 时间:2017-12-20 标签:密封(4)浮动环(2)水膜(1)

压缩机浮动环水膜密封的特点

摘要:当被密封气体对密封油有污染作用或者工质严禁含油时,就不能用油作密封液,可用水 作封液。本节将着重讨论用水作密封液时,密封结构设计中的特殊问题。 1.浮动环水膜密封结构及...

当被密封气体对密封油有污染作用或者工质严禁含油时,就不能用油作密封液,可用水 作封液。本节将着重讨论用水作密封液时,密封结构设计中的特殊问题。

1.浮动环水膜密封结构及封液系统

含有以硫化氢(H2S) 气体为工质的离心压缩机的浮环水膜密封结构,与浮 动环油膜密封结构基本相似,低压侧用三个矩形环,密封参考压力为19x10"P,浮动环相 工作转速5400 r /min,对节流宽度1/d=0.184,相对间隙8/d= 1.38X10-*。

浮动环水膜密封与浮动环油膜密封的封液系统也大致相同。

为保证密封间隙中水的合理 密封水要经过软化处理、消除水垢,有时根据生产工艺的要求,水要经脱饭软化处理才 流动,能进入封液系统循环使用。

压缩机水膜密封示意图

密封水系统中,密封水经过两次过滤、除去杂质、 水中含有固体颗粒的大小及多少直接影响密封的可靠性,因此,要合理设计过滤器, 如过逃器不锈钢丝网目的选择娶合理,一般选200日为宜。

过滤器应当尽最靠近密封室安 装,以极少过滤器后管道的腐蚀物进入密封此外,室过滤器结构要便于清洗,并在不 停车条件下可以切换清洗,水系统中的稳压罐与油系统的高位油槽作用原理相同。

封液系统的自控仪表如压力表,调节阀等安装位置要合理。

封液出口位置设在密封腔的顶部或 者高于密封面的位置,这样便于密封腔原有的空气及封液受高温介质影响而汽化的气体 即时从封液出口排出,这些逸出气体若不即时排出,积在密封腔内有形成密封部位千摩擦 的危险。

封液取压管应设在压力低的封液出口处。总之水系统的可靠性仍是密封安全运 行的关键问题之一。

2.浮环水膜密封的特点

从水与油的主要物性参数表中看出:水与油的动力粘度相差两个数量级,比热容 也相差两倍多。

如前所述,比热容及粘度都是影响浮环密封性能的主要物性参数,浮水 膜密封由此具有如下的特点:

(1).由浮动力的计算公式看出:浮动力FW小浮动力FW与封液的动力粘度成正 比,在相同的浮环结构尺寸下,用水及油作封液时,其浮动力也相差两个数量级。

浮动力小,浮环与轴(或轴套)的相对距离小,水膜较薄。

当压缩机转子振动超高时,水膜极易破 坏,造成环与轴摩擦,以至形成密封“冒烟”现象,故如何避免环与轴的摩擦是浮环水膜密封 设计的关键问题之一。

(2).密封液的温升01小因水的粘度小,由式及式可知,摩擦功N小,封液的内外泄漏最大, 加之水的比热容比油大,则密封部位的传热效果好,内外侧封浓的温升01只有几度。

(3).水气压差OP波动大因水的密度比油大,当水的流量有较小的变化时,会使密封水压产生明显的波动。

(4).水对密封元件的腐蚀用水作封液时,水对浮环,轴套等金属材料的腐蚀是不可避免。

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