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作者: admin 时间:2017-12-18 标签:摩擦副环(2)

空压机摩擦副环的磨损及材料

摘要:摩擦副端面的磨损,关系 空压机 密封的寿命。影响磨损的因素很多,如摩擦情况、端面比压及滑动速度、介质的腐蚀性、介质温度、介质泄漏量、摩擦副组对材料、加工质量、振动、...

摩擦副端面的磨损,关系空压机密封的寿命。影响磨损的因素很多,如摩擦情况、端面比压及滑动速度、介质的腐蚀性、介质温度、介质泄漏量、摩擦副组对材料、加工质量、振动、 冷却与润滑。安装精度等。

摩擦副端面的磨损,大致可分为以下几种形式:

1.磨蚀磨损

在启动,工作多数波动、设计参数选取不尽合理时,摩擦副端面可能在某一-段时间内出 现干摩擦,此时,端面会出现粘着磨损与磨粒磨损。

粘着磨损是在端面温度剧烈上升、按近材料软化点温度,在開体吸附力作用下,造成微 小的撕裂破坏而磨粒磨损是由摩擦副端面粗糙度及外来颗粒的研磨效应产生。

也是密封端而的一种主要磨蚀形式。它的磨损率是很高的,大大降低机械密封的使用寿命。

Z为磨损系数,与摩擦副端面粗糙度、外来颗粒、温度、摩擦副材料、介质润滑性能、 摩擦工况以及报动等因素有关。

由上述可知,磨损率与材料硬度H成反比,与摩擦副端面的PO值成正比。

空压机摩擦副

2.腐蚀磨损

摩擦副浸入腐蚀介质中,在其端面上的腐蚀率很大,当腐蚀生成物刚产生(能降低腐蚀 率) 就被摩擦所破坏。这种由耐腐蚀表层的产生到磨掉,周而复始的现象,称为腐蚀磨损。

它是机械作用和化学作用相互加强的一种破坏形式。化学腐蚀主要表现在金属环上,对非金 属材料及没溃剂,也要考虑它们在介质中的化学稳定性。

3.热裂

由于摩擦副端面在回转过程中不断产生大量摩擦热,当端面摩擦热增加到一定程度时,端面闻的液膜就会佛腾、气化,从而改变了密封端面间的摩擦工况。

出现半干摩擦或干摩擦现象,摩擦系数增加,摩擦热将继续增多,而摩擦副环各处升温不一致, 产生了热应力在 热应力的作用下,密封端面出现了裂纹,使密封端面摩擦、磨损加剧,泄漏增加,导致密封失效。

这种由摩擦副端面的热应力引起的裂纹,称为热裂。

对于导热系数低、热膨胀系数大的材料,最容易产生裂纹。石墨具有导热系数高、热膨 胀系数小,最耐热裂的性质,其次是含钻的碳化钨,较差的是陶瓷。

几种摩擦副组对材料的抗热裂安全系数B,一般说来,计算得出的 B应大于表中的B值,否则,应设法改变参数来满足抗热裂能力的要求。

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