验收标准: 复盛空压机油冲洗质量检查的具体标准目前尚无统一规定，一般要求各进油滤网 上肉眼看不到滤渣，或只有个别点; 滤油器的临时滤芯上，每平方厘米杂质少于2~4点即可。
冲洗前应清洗过滤器芯和过滤器，并拆除过滤器出口滤网，然后将滤芯装入过滤器。
机组上各油系统总管上的过滤网应清洗后装好，然后开始第二次油冲洗，并按上述标准验收。
油冲洗合格后应拆除临时管道，对未冲洗到的调节油、动力油小管(一般均 为不锈钢管) 用压缩空气吹净，然后将所有油系统管道复位。
调速保安系统中各部分如主汽门、伺服马达、联合脱扣装置等均应拆开清洗后装上。
有的厂家将油冲洗分为两步。上述为第一步，第二步即按正常运行要求把轴承、密封和动力油系统等全部装上，让油通过所有部分，过滤器也用正式滤芯， 并把润滑油、控制油的压强控制到正常操作压强，密封油达到要求的油气压差。
最后以正式滤芯及各进油口滤网上肉眼见不到滤渣，油箱内的油化学分析结果无 酸、无水、无灰尘为合格。
在油路系统清洗鉴定合格后，必须立即将油路管线及其有关设备进行复位， 并达到设计要求状态。
空压机组油系统的调试应具备一定的条件，如空压机油系统不应有漏油现 象; 确认蓄压器内胶球完好，不漏气，不漏油; 已向油系统蓄压器充入干净氮 气，调速油和密封油蓄压器充入氮气的压力应符合制造厂规定。
调整油冷却器阀门开度，使保持供油温度在35~ 45C 之间。润滑油压、调速油压和密封油压应符合制造厂要求。
对空压机组油系统进行各项试验，其中包括的联锁试验有:
①润滑油压力低报警，启动辅助油泵试验和润滑油压力低空压机跳闸试验。
②密封油气压差低报 警，辅助油泵(或辅助密封油泵) 自启动试验和密封油气压差低空压机跳闸试验。
③密封油高位油槽的液位高(低) 报警试验，辅助油泵(或辅助密封油泵) 自启动试验，密封油高位油槽液位低空压机跳闸试验。
④空压机各入口储气罐、段间分液罐、闪蒸槽等液位高报警及液位高空压机跳闸试验。
⑤主机跳闸与工艺系统的联锁保护试验等。空压机与工艺系统的联锁试验合格， 否则空压机不能投入运行。
