曲轴是复盛空压机的主要部件之一。
复盛空压机在工作时,曲轴承受着周期变化 的气体压力和活塞连杆组往复运动及旋转运动的惯性力的作用,由于这些力的作用,将引 起曲轴的弯曲和扭转变形,造成各个轴颈和轴瓦的磨损,引起曲轴疲劳和产生裂纹。
另外如润滑不良、机体变形、组装质量不高等都将造成曲轴的损坏,因此,应认真地对曲轴进行检查和修理。
1.曲轴的探伤检查
将吊下的曲轴清洗并擦净，探伤检查曲轴任何部位均不许有裂纹,并禁止焊修。特别是在轴颈的圆根部位应仔细检查,因为此处最易产生裂纹。
曲轴可用磁力探伤和渗透探伤的方法检查。
电磁探伤后的曲轴产生剩磁,因此必须退磁,否则剩磁会给曲轴工作带来很多不利的影响( 如曲轴转动时,剩磁会把摩擦中的铁粉吸附住。
在轴颈上会聚集细微的铁粉,弄脏润滑油和使曲轴摩擦部分的磨损增大。图12.23 为曲轴的渗透探伤。
外观检查曲轴状态。其轴颈部分除铸造时按技术条件允许留下的缺陷,在每个轴颈上允许有两个面积不大于100mm2、深度不超过2mm的凹痕两处。
在轴颈和曲柄上,如有轻微的拉伤、磨痕和压痕等缺陷时,均应仔细地修整并打磨光。曲轴中的润滑油腔和通道应畅通。
2.主轴颈和连杆轴颈的检查
用外径千分尺分别在距离轴颈两边根部1/4处测量主轴颈和连杆轴颈的外径。主轴颈都按 照第一主轴颈油孔向上的位置为基准测量方向,等分取4个方向测量。
连杆轴颈按照每个轴颈的曲柄方向为测量基准,取垂直和水平两个方向测量。
测量每个轴颈的磨损量圆度、圆柱度。 同一测量区内半径的差值就是该位置的圆度,两个测量区内半径的差值就是该轴颈的圆柱度。
轴颈的中部为非工作部位轴颈的中部为非工作部位( 因为在这一部位上的轴瓦有润滑油槽， 故磨耗甚微),所以将这一部位的直径同测量区内的直径相比较时，就可确定出每个轴颈的实际磨耗量。
复盛空压机主轴颈直径为146.03+0.025mm,前后主轴颈的宽度为76.25 +0.13mm,其他主轴颈最大宽度为78.31mm,前后主轴颈过度圆角半径为10.31土0.18mm,其他最小10.18mm。
曲柄轴颈直径为126.98+0.025mm,曲柄轴颈宽度117.33~17.59mm,轴颈过度圆角半径10.31土0.18mm。
曲柄轴颈和主轴颈圆度误差小于0.025mm,表面粗糙度Ra 小于0.25pum。
