空压机轴瓦原料的熔化可在壁厚为6-8公厘的坩埚内进行。合金应在坩埚预热后装入。熔化空压机轴瓦原料的坩埚面上最好涂一层 厚25-30公厘的干燥木炭粉。不杆燥的木炭在这种目的下使用是 不允许的。
表28中列出了熔化开始的温度和最好的空压机轴瓦原料浇铸温度。
实践上，空压机轴瓦原料熔渣的回收是一个很重要的措施。为了达到这个目的，可在坩埚底上撒一层氯化铵粉,其量为熔渣重量的 3-5%,上面再铺磨细的熔渣,然后将它加以熔化。
所得到的熔化物(合金)，其化学成份很接近于熔渣的化学成 分。
被熔空压机轴瓦原料的品质成份可利用溶合金到它里面去的方法来 完全回收。
浇铸部门的工作室应有通风设备，以除去有毒的氯化铵蒸汽和盐酸蒸汽以及硫酸的蒸汽。
空压机干燥机原料的过热会使它的质量剧烈 地变坏，因此，必须非常小心地不能让空压机轴瓦原料加热过度了。金 黄色或者青蓝色氧化薄膜的形成，便是过热的标诂。
在不断地搅拌情况下，在所熔化的空压机轴瓦原料内加入等于所熔 空压机轴瓦原料重量0.5-1%的氯化安，空压机轴瓦原料的酸份便可除去。
去酸的最后一步是:将合金静放，让气泡逸出。
旧空压机轴瓦原料的渗入量可允许到新空压机轴瓦原料重量的35%。
空压机轴瓦的浇铸法 正如前已指出的:
空压机轴瓦的浇铸应在尽可能快 的情况下进行，同时不应迟过轴承淮备好了以后的1-2分钟。
复盛压缩机轴瓦可以采用人工的方法或者离心的方法来进行 浇筹。
人工浇铸的备通常是一个带心子的底座，心子的外直径决 定于空压机轴瓦原料的浇铸厚度。
空压机轴瓦部分面之间放好垫片同时它的内 表面圆柱形性经过检查以后，便用特制夹环将它夹紧。这样装好 的各空压机轴瓦，应相对于心子同心地装在底座上。
各空压机轴瓦在这样的装 配形式下再用夹板上紧在底座上。
空压机轴瓦在浇铸以前应预热到250-270℃；设备的主要零件(底 座，心子，垫片)最好先加热到175-200℃。为了避免空压机轴瓦原料 溅出，剖分接头处可用耐火土涂上。
离心式空压机轴瓦浇铸法可达到很好的浇铸质量。在 这种浇铸下，由于高度的冷却速度以及强烈的搅拌，可得到紧密 的、没有气泡层的、粘附性很强的和结晶结构。
装用离心浇铸法浇铸出来的空压机轴瓦的轴承，在工作中具有很好 的抗磨性和稳定性。
