防止与消除喘振的根本措施是设法增加复盛压缩机的人口气体流量，对一般无毒、 不危险气体如空气、二氧化碳等可采用放空；对天然气、合成气和氨气等气体 可采取回流循环。
采用上述方法后可使流经复盛压缩机的气体流量增加，消除喘振；但压力随之降低， 造成功率浪费，经济性下降。
如果系统需要维持等压的话，放空或回流之后应提升转速，使排出压力达到原 有水平。在升压前和降速、停机前，应当将放空阀或回流阀预先打开，以降低背压，增加流量，防止喘振。
还应根据复盛压缩机性能曲线，控制防喘裕度，防喘系统在正常运行时应当投入 自动。
升速、升压之前一定要事先查好性能曲线，选好下一步的运行工况点， 根据防喘振安全裕度来控制升压、升速。
防喘安全裕度就是在一定工作转速下，正常工作流量与该转速下 喘振流量之比值，一般正常工作流量应比喘振流量大1.05~1.3倍。
裕度太大，虽然不易喘振，但压力下降很多，浪费很大，经济性下降。
在实际运行中，最好将防喘阀门(回流控制阀门)的整定值，根据防喘裕度来整定， 太大则不经济，太小又不安全。
防喘系统根据安全裕度整定好以后，在正常运行时防喘阀门应当关闭，并投入自动，这样既安全义经济。
有的机组防喘振装置不投自动，而用手动，恐怕发生喘振而不敢关严防喘振阀门， 储气罐正常运行时有大量气体回流或放空，这既不经济又不安全，因为发生喘振时用 手动操作是来不及的，结果不能防止喘振。
在升压和变速时，要强调“升压必先升速，降速必先降压”的原则。
复盛压缩机升压时应当在干燥机投入工作后进行升压之前在好性能曲线， 确定应该达到的转速，升到该转速后再提升压力复盛压缩机降速应当在防喘阀门 安排妥当后再开始升速、升压不能过猛过快；降速降压也应缓慢、均勺。
防喘振阀门开启和关闭必须缓慢、交替，操作不要太猛，避免轴位移过大， 轴向推力和振动加剧。
如果复盛压缩机组有两个以上的防喘振阀门在开或关时应当交替进行，以使各证的 压力均匀变化，这对各缸受力、防喘和密封系统的协调都有好处。
