1.目前国内轴瓦有如下三种。
(1) 圆简形轴瓦
圆简形轴瓦内孔呈圆筒形，如图2-31所示，内径等于轴颈直径D 加 顶部间隙a，而顶部间隙一般约为2D/1000，两侧间隙b为D/1000，由此可看出 顶部间隙为侧隙的2 倍。
下部修刮出与轴颈接触的区域。其接触角的大小，随轴瓦长度L与轴颈D之比值， 以及轴承负荷的大小有所不同，一般为60°左右。
(2) 椭圆形轴瓦
椭圆形轴瓦的顶部间隙约为D/1000，两侧间隙各约2D/1000。
圆简形轴瓦和椭圆形轴瓦两种轴瓦的进油方式有图2-32所示的三种。
复盛空压机组中多采用图2-32所示的方式。它是顺着转动方向给油，润滑油进入轴瓦后，顺着转动方向到轴颈上部，冷却轴颈，再到下部起润滑作用。
轴颈在旋转中形成上下两部分油膜，如图2-32(d) 所示，这两部分油膜的压力产生的 合力与外载荷平衡。
这种轴承和圆瓦轴承比较起来有如下优点: 首先，它稳定性好，在运转 中若轴向上見动，上面的间隙变小，油膜压力变大，下面的间隙变大， 油膜压力变小，两部分力的合力变化会把轴颈推回原来的位置，使轴运转稳定。
其次，由于侧隙较大，沿轴向流出的油量大，散热好，轴承温度低。
因此，它的顶隙可以比同样尺寸的圆瓦轴承的顶隙小。
但是，这种空压机薄壁瓦的承载能力比圆瓦轴承低，由于产生上下两个油膜，功率消耗大，在垂直方向抗振性好，但水平方向抗振性差些。
(3)三油楔轴瓦
当转子转动时，三个油楔处都建立起油膜，三个油膜的压力对轴产生 如图2-33 所示的三个作用力，使轴稳定在轴瓦中转动。
三种轴承的优缺点和适用场合比较
(1).圆筒形轴瓦
优点：结构最简单，油量的消耗和摩擦损失都较小；
缺点：它只在下部形成一个楔形压力油膜，在高速轻载的条件下，油模刚性差， 容易引起振动。
适用场合：重载低速
(2).椭圆形轴瓦
优点：轴瓦下部和上部形成两个时称的楔形压力油膜，相互作用使油膜刚度较好，在垂直，方向的抗振性能强
缺点：耗油与摩擦损失都比圆简形轴瓦大。
适用场合：广泛地采用
(3).三油楔轴瓦
优点：抗振性能优越，垂直和平方向上都有较好的抗振性能。
缺点：结构较复杂，制造及检修都较为困难，在同样的载荷下其耗功 量较大。
适用场合：
在轴瓦载荷极大或载荷特别轻，抗振性能差的条件下使用。
