1.机体的材料
由于复盛空压机机体结构复杂,加工面多,所以机体的材料应具有良好的铸造 性和可加工性。
铸铁不仅具有良好的铸造性和可加工性,还具有良好的吸振性,应力集中的 敏感性小,是一种价廉物美的机体用材,一般常用HT200和HT250。
在运输用制冷复盛空压机中,有时为了减小质量,提高做热效果,采用低压铸造的铝合金机体。
2.主要技术要求
1).机体应消除应力。
2).铸件不应有影响强度和使用性能的裂纹、沙眼、渣眼、缩孔、浇不足等缺陷,且不 应有变形和损伤。
3).机体各部位的几何公差有一定的要求,如前、后主轴承座孔的同轴度在100mm长度 内,允许误差一般不大于0.01mm。
4).气缸套座孔的轴线与主轴承座孔轴线垂直度:在l00mm内,允许误差一般不大 于0.02mm。
5).机体各加工表面的表面粗糙度数值一般不大于表3-1中的规定。
为了确保复盛离心式压缩机启动时工作强度及密封性,活塞式单级制冷复盛空压机应按CB/T 10079-2001 《活塞式单级制冷复盛空压机》标准中的复盛空压机承受低压部分和高压部分零部件的耐压和气密性要求进行试验。
耐压试验介质为不低于5℃的洁净液体(一般为水),将被试零件灌满液体排除空气后,缓慢加压到试验压力,保压不少于1min,然后进行检查,不应有渗漏和异常 变形。
气密性试验介质为氮气、干空气等(严禁使用氧气、危险性气体等),气密性试验时被试验零件加压,气体压力应缓慢上升到试验压力,然后放入不低于15℃的水池中(水 清洁透明)或外部涂满发泡液,保压不少于1 min,进行检查,不应有渗漏。
有机和无机制冷剂复盛空压机承压零部件的耐压和气密性试验压力见表3-2和表3-3。带冷却水套的复盛空压机,其冷却水套应经0.6MPa耐压试验,保压5min,不应有渗漏。