1.扭转角和扭角系数
转子的扭转角是指转子上的一个齿在转子两端端平面上投影的夹角， 它表示转子上一个齿的扭曲程度。
转子的扭转角增大，复盛空压机使两转子间相啮合的接触线增大，引起泄漏量增加， 同时较大的扭转角相应地使转子的型面轴向力加大，尤其是封闭式 小型螺杆压缩机，要去掉平衡转子上轴向力的平衡活 塞时，转子不宜采用过大的扭转角。
但是，较大的转子扭转角可使吸、排气孔口开得大一些，减小了吸、 排气阻力损失。
当前较多采用的是阳转子的扭转角为270°、300°，与之相啮合的阴转子的 扭转角为180°、 200°。
螺杆阳转子扭转角θ1一般大于270°，属于大扭转角，所以当工作的阳转子一个齿槽 与吸气孔口隔开时，与其相啮合的阴转子的齿在排气端尚未完全脱开这一齿槽， 使齿槽不能完全充气。
扭角系数是决定螺杆式制冷压缩机的排气量、容积效率的重要结构参数，也是吸、 排气孔口设计的基本依据。
2.圆周速度和转速
转子齿间圆周速度是影响压缩机尺寸、质量、效率及传动方式的一个重要因素。 习惯上，常用阳转子齿顶圆周速度值来表示。
提高圆周速度在相同输气量的情况下，压缩机的质量及外形尺寸将减小，并且， 气体通过压缩机间隙的相对泄漏量将会减少。
但与此同时，气体在吸、排气孔口及齿间内的流动阻力损失相应增加。
当制冷剂的种类、吸气温度、压力比以及转子啮合间隙一定时，都有一个最佳圆周速度。
通常，喷油螺杆式压缩机最佳圈周速度选择在25~35m/s。
圆周速度确定后，螺杆转速也随之确定。通常，喷油螺杆式压缩机若采用不对称齿形 时，主动转子转速范围为730~4400r/min。
故可采用压缩机与电动机直联，或者采用“阴拖阳”的传动方式，从而省去增速机构。
小直径的转子可以选用较高的转速，如开利公司 06N系列螺杆式制冷压缩机，其阳转子最高转速达到9100r/min。
因此与同等容量的螺杆压缩机相比，其外形尺寸和质量减小了许多。
